1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能满足复杂工件的淬火需要。

    2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。

    3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

    4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

    5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。

    6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。

    7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。

    8、自动化程度高，生产效率高。

    9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。

   10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

主要技术参数：

型    号	DLX-SK-1000
淬火长度（mm）	1000
装夹工件长度（mm）	1000
回转直径（mm）	≤φ500
工件移动速度(mm/s)	2-60
旋转速度（r/min)	40-150
移动速度（mm/min)	40-480
工件重量（kg）	≤80
输入电压（v）	220
电机总功率（kw）	1.5
外型尺寸（长×宽×高）	1200×580×2300

立式数控淬火机床性能特点：立式数控淬火机床 具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。 该淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。

立式数控淬火机床结构特点：  1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。 2、上调整机构:上调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。 3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。 4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。 5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。 6、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性

立式数控淬火机床注意事项